Une petite session pour commencer à calibrer la Huxley.
Vitesse d’extrusion :
Voila les valeurs obtenues empiriquement après quelques essais pour les vitesses dans le fichier repsnapper.conf :
MinPrintSpeedXY = 1100.0;
MaxPrintSpeedXY = 2500.0;
MinPrintSpeedZ = 70.0;
MaxPrintSpeedZ = 80.0;
DistanceToReachFullSpeed = 3.0;
extrusionFactor = 0.3899999857;
EnableAcceleration = true;
UseIncrementalEcode = true;Et pour l’épaisseur de l’extrusion :
ExtrudedMaterialWidth = 0.5099999905;
LayerThickness = 0.2800000012;
InfillDistance = 2.0;
InfillRotation = 45.0;
InfillRotationPrLayer = 90.0;Pour le traitement des couches basse et haute de l’objet :
AltInfillDistance = 0.6999999881;
AltInfillLayersText = "0,1,-1,-2";Géométrie
Après avoir obtenu une extrusion satisfaisante, j’ai lancé un fichier pour tester la géométrie de la pièce obtenue.
En comparant les cottes avec celles de la même pièce fabriquée par la RepStrap, je constate les différences suivantes :
Original :
- x=70,35mm
- y=22,12mm
- z=10,1mm
Huxley :
- x=73,94mm
- y=22,50mm
- z=17,36mm
ratios :
- x=0,951
- y=0,983
- z=0,581
Je retouche donc le firmware en appliquant ces ratios.
Une autre manière de calibrer les axes serait de faire ces calculs :
Nb de pas/tour de moteur / nb de dents sur la poulie / Espacement des dents sur la courroie.
(Voir ce site qui explique l’opération)
Vu que les pilotes de moteurs font du 1/8eme de pas, la valeur obtenue doit être X8.
- repsnapper.conf
vendredi 4 février 2011, par
