J’ai commencé avec les fichiers de MarcusWolschon (http://www.thingiverse.com/thing:2204) qui sont creux et donc plus rapides à imprimer avec ma fiable mais poussive RepStrap !
Ensuite j’ai fouillé dans de vieux restes d’imprimantes jet d’encre pour y trouver miraculeusement de magnifiques tiges inox de 6mm.
Ces substantielles économies faites, je peux commencer à découper les tiges M6, lançer la fabrication des pièces et monter la machine
Une fois faites, les pièces "creuses" doivent être remplies : j’ai choisis la colle chaude : pas chère, simple...
On continu la production :
Hop ! changement de contexte : j’emporte la RepStrap pendant une semaine au boulot pour continuer la fabrication en tâche de fond :
Fin de semaine : retour au /tmp/lab pour faire les dernières pièces et continuer le montage.
Des détails du montage de l’axe X : Placer les écrous captifs dans les logements oblige parfois à grandir le trou à l’aide d’un foret de 3mm.
Vue d’ensemble une fois l’axe X montés :
Hop ! on prend un peu l’air ;-)
Bilan d’un travail d’une semaine : reste à trouver des courroies dans ma pile de scanners à plat, monter le plateau de travail en plexi et attendre l’électronique de chez mendel-parts.com :
samedi 6 novembre 2010, par
